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等离子表面处理加工工件的工作区域 -澳门pg电子官网版

发布时间:2021-8-25 8:48:33 | 信息来源:
| | | 浏览:381 次 | 点此浏览更多 《技术交流》 | 【】

等离子表面处理在对玻纤和pp上的优劣对比

优点:

1.
玻纤增强以后,玻纤是耐高温材料,因此,增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。

2.
玻纤增强以后,由于玻纤的加入,限制了塑料的高分子链间的相互移动,因此,增强塑料的收缩率下降很多,刚性也大大提高。

3.
玻纤增强以后,pp塑料不会应力开裂,同时,pp的抗冲性能提高很多。

4.
玻纤增强以后,玻纤是高强度材料,从而也大提了pp的强度,如:拉伸强度,压缩强度,弯曲强度,提高很多。

5.
玻纤增强以后,由于玻纤和其它助剂的加入,pp塑料的燃烧性能下降很多,阻燃变得困难。

缺点:

1.
玻纤增强以后,由于玻纤的加入,pp不加玻纤前是透明,都会变成不透明的。

2.
玻纤增强以后,pp的韧性降低,而脆性增加。

3.
玻纤增强以后,由于玻纤的加入,pp的熔融粘度增大,流动性变差,注塑压力比不加玻纤的要增加很多。

4.
玻纤增强以后,由于玻纤的加入,pp材料流动性差,增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10-30℃。

5.
玻纤增强以后,由于玻纤和助剂的加入,pp的吸湿性能大加强,原来纯塑料不吸水的也会变得吸水,因此,注塑时都要进烘干。

6.
玻纤增强以后,在注塑过程中,玻纤能进入塑料制品的表面,使得制品表面变得很粗糙,斑斑点点。为了取得较高的表面质量,注塑时使用模温机加热模具,使得塑料高分子进入制品表面,但不能达到纯塑料的外观质量。

7.
玻纤增强以后,玻纤是硬度很高的材料,助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体,对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大,因此,生产使用这类材料[1]的模具和注塑机时,要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。真空表面处理机相关的安全预防措施

              1
、关闭小型真空等离子表面处理机设备电源开关,切断总电源保护器。
              2
、关闭所有的气体。
              3
、准备必要的工具包。
              4
、是维护保养真空腔和真空发生系统:
             
1)真空腔是加工工件的工作区域,使用一定时间后,空腔内会残留部分污物,这些污物附着在电极板和空腔壁上。
清洗方法:连续使用一定时间后,用无尘布()沾酒精清洗所有的电极板和腔壁,保持腔壁清洁。
             
2)观察窗是指工作人员在工作时观察真空等离子表面处理机腔体内放电的用的,在使用了气体蚀刻之后,会造成观察窗的表面发生微蚀,使观察窗变得模糊。等离子清洗机常见问题答疑

1.等离子清洗机的处理时间

等离子设备的处理聚合物表面所发生的化学改性是因为自由基,等离子设备处理的时间越长,放电的功率就越大,所以这是需要一个很好的掌握性的。

2.等离子清洗机的功率是多少?

常用的等离子清洗机功率大概是一千w

3.做过等离子表面清洗机表面处理的产品可以保留多久?

这个是根据产品本身的材质来的,可以建议为了避免产品受到二次污染,在做了等离子表面处理之后可以进行下一道工序,这样可以有效的解决了二次污染问题,也提高了产品的性能和质量。

4.等离子清洗机在使用过程中会不会产生有害物质?

这个问题也是不需要去担心的,因为等离子清洗机在处理的时候它有全套的防范措施,会配备排风系统,少部分的臭氧会被空气电离,所以d对人体是没有什么危害性的。

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